¿Qué es un proceso de perfilado?
Acerca de Máquina formadora de rollos Diseño, una colección de diseño de rollos de acuerdo con el diseño del proceso de conformado (flor de rollo) y adaptación para formar la lámina de acero gradualmente.Una larga línea de producción con más de veinte filas de rollos causa defectos de formación de torsión, bolos, balanceo, arrugas y recuperación elástica de la hoja en bruto durante el proceso de conformado en frío.
El perfilado de panel de techo trapezoidal El proceso implica pasar una tira plana de metal a través de una serie de rodillos que gradualmente doblan el metal hasta darle la forma deseada.
Los rodillos están diseñados para aplicar una cantidad específica de fuerza al metal, lo que da como resultado una curvatura precisa.
La tira de metal se alimenta continuamente a través de los rodillos, lo que da como resultado una pieza larga de metal a la que se le ha dado la forma deseada.
¿Cómo diseñar para el perfilado?
Máquinas perfiladoras de láminas de techo corrugadas que diseñan y producen metales específicos como SS, Gl, Cl, PPGl, CU, etc.
El Conformado en frío de techo con costura alzada El proceso es un método alternativo bajo la condición de temperatura ambiente para formar acero avanzado de alta resistencia.
Los rodillos formadores están diseñados con características de relieve y trampa para controlar el material localmente y prevenir defectos de plegado y arrugado.
El diseño de un máquina perfiladora es fundamental para su desempeño.
Una máquina bien diseñada producirá piezas de alta calidad con un desperdicio mínimo, mientras que una máquina mal diseñada generará desechos y tiempo de inactividad.
El diseño del perfilado Ridge Cap Roll implica considerar factores como el material que se está formando, la forma y dimensiones deseadas y el volumen de producción.Los fabricantes experimentados de máquinas perfiladoras como STEELMAMA tienen la experiencia para diseñar máquina perfiladora de tejas que satisfagan las necesidades específicas de sus clientes.
Como lo hizo Máquinas perfiladoras ¿trabajar?
En el proceso de laminación en frío, una larga tira de metal se deforma progresivamente a través de una serie de rodillos giratorios en varios soportes.
para obtener la sección transversal requerida, sin disminución del espesor de la tira, excepto en las zonas de pliegue localizadas.
Siendo un proceso progresivo y continuo, en el que se aplican pequeñas cantidades de conformado en cada pasada de rodillos. Perfilado en frío del piso de cubierta Se emplea para doblar una tira larga de lámina en bruto en un perfil de sección transversal deseado mediante matrices de rodillos.El proceso de perfilado es la técnica de deformación de metales más importante.
Uno de los principales procesos de formación de metales es el paso del metal a través de dos rodillos que giran en direcciones opuestas.Los metales, al pasar por los rodillos, disminuyen desde el espesor inicial hasta el espesor predefinido.
¿Cómo funciona el perfilado?
Máquina formadora de rollos El trabajo continúa mediante un diseño de rodillo especial según la cantidad de soporte.
Todos los soportes se mueven juntos y rodarán el material a la misma velocidad.
La tecnología de perfilado surgió para un procesamiento más fácil y rápido de chapa metálica hasta obtener el perfil requerido con precisión.
Cada puesto de herramientas realizará pequeños conformados sobre el material y lo pasará al siguiente puesto.Como resultado, tendremos la forma de perfil requerida.
Máquina perfiladora de techos corrugados Diseño, Conformado en frío de metal IBR Es uno de los procesos de formación complejos cuya calidad de los productos depende en gran medida de los parámetros del proceso.Algunos parámetros de perfilado de la sección del canal investigan la tensión longitudinal del borde y el defecto del arco de los productos, como el incremento del ángulo de flexión, el espesor de la tira, el ancho del ala de la sección, el ancho del alma de la sección y la fricción en el contacto entre el rodillo y la tira, y también la velocidad. del rollo y la distancia entre el soporte del rollo.
Es importante considerar estos parámetros para el diseño del proceso de perfilado.
El método del 'ángulo de formación', que se considera razonablemente fiable para ayudar a determinar el número de estaciones de rodillos para formar una curvatura, tiene en cuenta la deformación intermitente bajo cada estación de rodillos sólo de forma aproximada.
