¿Qué es el software de diseño de formularios en rollo?

Perfilado Es una operación de doblado continuo en la que se forma gradualmente una lámina o tira de metal en juegos de rodillos en tándem hasta que se obtiene la configuración de la sección transversal deseada.El perfilado es ideal para producir piezas de gran longitud o en grandes cantidades.

PROFIL es el software de diseño de perfilado para todos los fabricantes de perfiles laminados en frío o tubos con costura de chapa y para diseñadores de perfiladoras y laminadores de tubos.

PROFIL permite un trabajo más rápido y una reducción de costes en la planificación, diseño, cálculo y dibujo del perfil, el patrón floral (pasos de plegado) y las herramientas del rollo.

Trabajar con PROFIL es como trabajar con un sistema CAD: el dibujo del perfil, el patrón floral o las herramientas en rollo se muestran permanentemente en la pantalla.

PROFIL ofrece tres opciones de gestión de calidad basadas en software para diseñar herramientas de laminación para perfiles y tubos laminados.Permiten al diseñador verificar su diseño para aumentar la confiabilidad, dando confianza de que los rollos diseñados podrán formar el perfil con los márgenes deseados.

Software de simulación de perfilado

Simulación del proceso de perfilado: el perfilado es un proceso bien conocido que se utiliza para fabricar productos de chapa larga con sección transversal constante.Para evitar defectos de formación y reducir los esfuerzos de desarrollo del proceso, se puede utilizar el análisis de elementos finitos para predecir las distribuciones de deformación y la geometría de las láminas durante y después del proceso.

En el perfilado, la calidad de los productos depende en gran medida de los parámetros del proceso.Algunos de los parámetros efectivos son el incremento del ángulo de flexión, el espesor de la tira, el ancho del ala de la sección, el ancho del alma de la sección, la fricción en el contacto del rollo y la tira, la velocidad del rollo y la distancia entre los soportes del rollo.Es muy importante considerar estos parámetros para el diseño del proceso de perfilado.

Hay varios programas CAD disponibles en el mercado para el diseño de productos perfilados, rodillos formadores y secuencias de paso de rodillos.como:

Parámetros del proceso de perfilado

• (1) TinkerCAD

• (2) FreeCAD

• (3) BloquesCAD

• (4) Creo

• (4) Fusión 360°

• (5) Trabajos sólidos

• (6)AutoCAD

• (7) CATIA

  
  

Los parámetros del proceso de laminación no juegan un papel importante en la calidad del producto final.Un diseño óptimo puede aumentar la precisión y la impecable producción sin aumentar el costo de la línea de perfilado.

La velocidad de los rodillos juega un papel importante a la hora de determinar la calidad del producto rodante.La resistencia a la tracción, la tensión de flujo, el calor de deformación, la fuerza de laminación y el coeficiente de transferencia de calor se controlan mediante la velocidad de laminación directa.Por lo tanto, la velocidad de laminación puede considerarse uno de los parámetros de laminación importantes.

La tasa de deformación es otro parámetro que juega un papel vital en la calidad del producto laminado.La velocidad de deformación puede correlacionarse con la velocidad del rodillo.Se puede decir que la distribución de deformaciones en la laminación a alta velocidad es más homogénea.

Características

Aspecto y sensación como un sistema CAD

Fácil de aprender y fácil de usar.

Para todas las plataformas WINDOWS

Interfaz de SOLIDWORKS

interfaz NC

Beneficios

Cálculo de longitud desarrollada y estática.

Cálculo del resorte

Cálculo de la tensión del borde de la banda.

Análisis de tensión del perfil (PSA)

Máquina perfiladora virtual (Simulación de Elementos Finitos, FEA)

¿Qué es un proceso de perfilado?

Acerca de Máquina formadora de rollos Diseño, Lote de rollos diseño según el proceso de formación (flor en rollo) diseño y adaptación para formar la lámina de acero gradualmente.Una larga línea de producción con más de veinte filas de rollos provoca defectos de formación de torsión, bolos, balanceo, arrugado y resorte de la lámina en bruto durante el proceso de perfilado en frío. El proceso de perfilado implica pasar una tira plana de metal a través de una serie de rodillos que doblan gradualmente el metal hasta darle la forma deseada.Los rodillos están diseñados para aplicar una cantidad específica de fuerza al metal, lo que da como resultado una curvatura precisa.La tira de metal se alimenta continuamente a través de los rodillos, lo que da como resultado una pieza larga de metal a la que se le ha dado la forma deseada.