Entonces ¿qué es soldar?
La fabricación por soldadura es cuando dos o más piezas se fusionan mediante calor, presión o ambos y luego forman una unión a medida que las piezas se enfrían.
La unión soldada se denomina soldadura.
La soldadura se usa a menudo en metales, pero también se puede usar en cosas como la madera.
El proceso de fabricación es fundamental para garantizar que los materiales estén unidos entre sí.
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Cómo funciona
Por lo general, verá un soplete o una pistola que derrite una pieza de metal con un calor intenso.
Este proceso crea un charco de metal fundido, lo que facilita la unión de una nueva pieza de metal.
A veces se utiliza presión en lugar de calor, pero depende del tipo y grosor del material.
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Soldaduras populares en el Máquina perfiladora de láminas de techo corrugado
Metal: Muchas veces se utiliza calor y presión sobre un material base.Un gas protector protege el metal fundido de cualquier contaminación u oxidación.
Soldadura de plástico: Después de la preparación de la superficie, se aplica calor y presión, y al final se enfrían los materiales.
Madera: El material debe exponerse a presión antes de utilizar el mismo calor que genera el movimiento de fricción lineal.
Beneficios de la soldadura En el Máquina formadora de rollos de láminas de techo trapezoidales
¿Cuáles son los beneficios de la soldadura?
El procedimiento ofrece un montón de ventajas que incluyen versatilidad y flexibilidad.
Vea todo lo que la soldadura tiene para ofrecer a continuación.
Lo mejor para la fusión de materiales
Máxima resistencia y durabilidad
Fabricación rápida y rentable
Aspecto pulido
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Tipos de proceso de soldadura en la máquina perfiladora
Comprender los diferentes tipos de soldadura a veces puede resultar abrumador.
Aunque cada tipo de soldadura tiene su procedimiento, muchas pueden caer bajo el mismo proceso general.
Soldadura por arco
Utiliza un arco eléctrico para crear calor para fundir y unir metales.
Un tipo de fuente de alimentación genera un arco eléctrico entre un electrodo consumible o no consumible y el material base utilizando corriente directa o alterna.
Este tipo de soldadura es más un proceso basado en fusión y puede generar intensidades de calor de hasta alrededor de 6500 °F.
Soldadura de tuberías
Como habrás adivinado, este tipo de soldadura une dos tuberías entre sí.
Muchas veces, las técnicas específicas utilizadas incluyen la soldadura MIG y TIG.
La soldadura de tuberías se relaciona más con las tuberías metálicas.
A menudo, puede encontrar este proceso utilizado en la industria de la construcción, obviamente en talleres de fabricación de metales como Dimar Manufacturing, centrales eléctricas, la industria del agua y más.
Soldadura de punto
Esto a veces se denomina soldadura por puntos de resistencia y se utiliza principalmente para soldar dos o más láminas de metal aplicando una cantidad particular de presión y calor de una corriente eléctrica a un área de soldadura específica.
Muchas veces se utilizan aceros con bajo contenido de carbono como material.
Soldadura con electrodo revestido
También conocida como soldadura por arco metálico protegido, es un término popular en la industria porque el electrodo que suelda el metal tiene forma de varilla.
La barra utiliza electricidad para derretir una varilla de relleno de metal que derrite la junta de metal y el electrodo.
Soldadura de tubos
¡Esta es una parte importante e integral del procesamiento del acero y ha existido desde siempre!
Al igual que la soldadura de tuberías, aquí es donde se sueldan dos componentes entre sí durante la vida útil de la pieza.A menudo es un proceso crear estructuras de tipos complejos.
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Proceso de tipos de pruebas de soldadura en el Máquina formadora de rollos de láminas para techos de tejas esmaltadas
Es importante comprobar siempre la calidad de una soldadura.
Cada procedimiento de prueba garantiza que la calidad sea excelente y adecuada para la soldadura.
ECM
La NDE, también conocida como evaluación no destructiva, se utiliza para observar la sofisticación de las soldaduras y el metal base.
Es un examen sencillo y es popular porque es una solución rentable.
Las ECM pueden determinar características específicas del material en comparación con las END, algo que analizaremos a continuación.
END
Las END, también conocidas como pruebas no destructivas, inspeccionan componentes o diferentes conjuntos en busca de discontinuidades o anomalías en las características sin destruir la capacidad de servicio de la pieza o sistema.
