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¿Qué tipo de método de corte existe en la línea de perfilado?

Autor:Editor del sitio     Hora de publicación: 2023-12-29      Origen:Sitio

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Sistema de corte de máquina perfiladora

Forma de rollong máquina Método de corte, el máquina perfiladora Tiene muchos métodos de corte y la elección de qué método de corte está relacionada con la forma, el grosor y la velocidad de producción del producto.Éstos son algunos de los cortes que utilizamos comúnmente.


1.frío sierra Corte


2.Corte sin parar


3.Corte de moldes


4.Corte de aserrado recto


¿Líneas perfiladoras precortadas o postcortadas?¿Cuál es mejor? ¿Cuál es el adecuado para su negocio?


Existen principalmente dos tipos de corte en la posición de la línea de producción, uno es para cortar y luego dar forma, llamado precorte, y el otro es dar forma y luego cortar, llamado poscorte.


Las líneas de perfilado se pueden configurar de dos maneras para crear piezas formadas de longitud específica.Un método es el precorte, que implica cortar la bobina de acero antes de que entre en el formador de rodillos.El otro método es el postcorte, en el que una cizalla perfilada corta la lámina una vez formada.Ambos métodos tienen sus ventajas y la elección depende de factores específicos relacionados con sus requisitos de producción.


Ventajas del precorte

Autojunta para máquina perfiladora de marcos de puertas.

Precortado: máquina perfiladora de marcos de puertas


1. El corte en plano permite que la cizalla alimente sin problemas formadores de rodillos con varios perfiles, eliminando la necesidad de cambios de cuchilla.Esto hace que las líneas de perfilado precortadas sean perfectas para ejecutar múltiples perfiles en la misma línea.Ya sean líneas de correas Cee y Zee, líneas perfiladoras de vigas de doble altura o líneas de costura alzada con múltiples variaciones de ancho, la versatilidad de las líneas precortadas no tiene comparación.

2. Las cizallas precortadas ofrecen la ventaja de poder manejar líneas de producción más altas.Ya sea que la máquina acumule acero en un foso para permitir un corte continuo con un tiempo de inactividad mínimo o utilice una cizalla giratoria, las tasas de producción se pueden aumentar significativamente.Por ejemplo, una cizalla rotativa precortada de BOSS tiene la capacidad de procesar paneles de construcción metálicos a velocidades impresionantes de producción de paneles de 300 pies por minuto.Si bien una cizalla postcorte volante puede lograr resultados similares, a menudo requiere una inversión mayor.

3. Con las tijeras precortadas, las hojas planas tienen la ventaja de ser reversibles y pueden usarse en los cuatro lados antes de que sea necesario afilarlas.

4. En situaciones en las que es necesario producir láminas planas para una operación secundaria, se puede implementar una solución conveniente en una línea de precorte.Al incorporar un transportador después de la cizalla, los espacios en bruto se pueden retirar fácilmente antes de ingresar al formador de rodillos, lo que agiliza el proceso de producción.

5. Las tijeras precortadas están diseñadas específicamente para cortar un patrón plano, lo que permite una integración perfecta de varias características en el perfil final, como muescas, agujeros o pestañas.


Ventajas del poscorte

soldar el marco de la puerta de la máquina perfiladora de marcos de puertas

1. El poscorte ofrece la ventaja de no tener requisitos de longitud mínima ya que el formador de rollos siempre está lleno de material.Esto resulta increíblemente beneficioso cuando se trabaja con láminas cortas para plafones, frisos o cuando se producen paneles para cumbreras formadas a presión.Con este método, no hay necesidad de invertir en una cizalla recortada separada, lo que en última instancia reduce la necesidad de manipulación adicional de piezas.

2. Las máquinas de poscorte suelen ocupar menos espacio en comparación con otros métodos.Eliminan la necesidad de un transportador de entrada ya que la mesa de alimentación está montada directamente en la entrada del formador de rodillos, lo que los hace más eficientes en cuanto a espacio y optimizados.

3. Los problemas de alineación se reducen considerablemente ya que la máquina permanece consistentemente llena de material y encerrada dentro de las herramientas durante la producción.

4. El desgaste de las herramientas se puede minimizar en maquinas post-cortadas por un par de razones.Una ventaja es que las máquinas de poscorte no requieren pasadas eléctricas de herramientas superiores para impulsar la hoja, lo que permite que las herramientas giren libremente.Esto no sólo simplifica el control de velocidades no coincidentes en las herramientas del rodillo durante la formación de la pieza, sino que también reduce el desgaste de las herramientas.Además, dado que la máquina de poscorte se llena con acero después del roscado, no hay ningún borde delantero de acero que entre en cada pasada, lo que reduce aún más el desgaste de las herramientas y garantiza un rendimiento duradero.

5. Un beneficio significativo del poscorte es la reducción del ensanchamiento del extremo de la pieza laminada, ya que el perfil se forma primero y luego se corta.



La tecnología está cambiando el juego

Con los avances tecnológicos, tanto las líneas de precorte como las de poscorte se han convertido en configuraciones altamente efectivas y eficientes para perfilado.La integración de servos y controles de circuito cerrado ha revolucionado las cizallas volantes de poscorte, proporcionándoles mayor velocidad y precisión.Además, los accesorios anti-ensanchamiento ahora pueden controlarse mediante servos, lo que permite que una línea precortada alcance tolerancias de ensanchamiento comparables a las de una línea post-cortada.De hecho, algunas líneas de perfilado están equipadas con cizallas de precorte y postcorte y, con la ayuda de funciones de control avanzadas, la cizalla de entrada puede realizar el corte final del pedido, eliminando la chatarra que tradicionalmente se ha asociado con líneas post-cortadas.Este progreso tecnológico realmente ha transformado la industria del perfilado, haciéndola más eficiente y sostenible que nunca.




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